天然石材是一种古老的建筑及装饰材料。其自然天成、**脱俗的纹理和色泽，质朴坚硬、历久弥新的质地和感觉，一直就是人们追捧的**建筑材料。然而，天然 石材的****性，决定了对它的开采和加工必须慎重：即合理开采，提高石材利用率，减少浪费；精细加工，提升石材产品的质量档次。对石材加工企业来说，同 样的石材，只有做到精细加工，才能提升产品sample/档次，让好材料卖出好价钱，增大企业赢利水平。

　　目前，国产石材板材加工水平参 差不齐，让国产板材难登**建筑的大雅之堂。与进口板材相比，差距主要表现在板面不平、厚度不匀、光度不高，长期困扰着国产石材质量的提高。那么，怎样才 能有效提高国产石材加工质量和档次呢？日前，记者来到国内石材加工机械的**生产企业———**石材机械厂，找到了答案。

　　石材板材加工 质量的优劣主要取决于加工设备，先进的多头连续自动磨机加工效果好，但设备价格高，一般企业难以承受。因为目前国内小型石材加工企业众多，加工设备简陋， 精度不高，这是造成目前国内石材加工水平不高的根本所在。目前，国内一般企业多沿用传统的生产工艺，即圆盘锯锯板，手扶磨机配磨料抛磨。由于圆盘锯锯切的 毛板不可能太平，手扶磨光机跟着凹凸不平表面走，一般很难磨平，光度更是难以提高，铺装到地面时出现高低不平，两块板材之间出现落差，许多生产厂家和用户 都有同感。

　　**石材机械厂作为国内**石材机械生产企业，多年来，针对国内中小企业石材加工用户，研发生产了一系列方便实用、价廉物美的石材加工设备，可从根本上解决板材加工过程中的“三度”瓶颈，使用国产石材加工设备，同样可以做到板材厚度均匀、平整度好、光度高。

　   在**石材机械厂记者看到，其生产的“单头自动磨机”是解决板材“三度”问题的主打设备。该设备工作时工作台沿导轨行走，磨头在龙门架横梁上移动，气动加 压，保证了板材的平整度，对板材凸的地方着重抛磨，有效克服了手扶磨机随板材凹凸不平表面走的问题，使板材既平整又光亮。现场记者看到，来自黑龙江省一家 石材加工企业老板在操作“单头自动磨机”，他告诉记者这种设备好用，效率高，效果比手扶磨机好多了，他只用了半天时间就熟练掌握了机器操作。

　解决板材“三度”问题还有一种方法，即增加“定厚工艺”，**石材机械厂还生产有一种“一扫平”石板材定厚机，其主轴下端装有一个金刚石大磨盘，冷却水 从轴中心射出，磨盘转动，板材随工作平台移动，一次性可将宽600mm、800mm、900mm的板材定厚。石材毛板经定厚后再用普通升降磨机抛光，表面 就非常平整，光度可达85度以上。

　　采用以上设备加工石板材，既能达到进口产品的效果，又节省了设备投入，非常适宜国内普通石材加工企业，是提高国产石材加工质量和档次的理想选择。
    较后，再次对一直予以我们关心和帮助的在座领导和朋友们表示衷心的感谢。